CDE construit sa plus grande usine de déchets de C&D au Canada

Feb 22, 2024

La plus grande usine de déchets de construction et de démolition du CDE au Canada est maintenant opérationnelle.

CDE a conçu et fabriqué la solution de lavage pour Calgary Aggregate Recycling (CAR), une entreprise de recyclage de béton, d'asphalte et d'agrégats basée en Alberta.

L'usine, capable de produire 250 tonnes par heure, est maintenant opérationnelle à l'installation de recyclage de CAR, dans le sud-est de Calgary.

« Nous avons été très occupés à organiser des visites depuis l'ouverture et avons reçu d'énormes commentaires de la communauté sur la façon dont nous pouvons les aider à atteindre leurs objectifs commerciaux et environnementaux », a déclaré Travis Powell, président de Calgary Aggregate Recycling.

L’usine CDE vise à bouleverser les « pratiques dépassées » dans le secteur de la construction. L'installation réduira le coût financier de construction de Calgary Aggregate Recycling, ainsi que les coûts sociaux et environnementaux.

«Nous avons décidé d'établir des solutions économiques et viables pour positionner l'Alberta comme chef de file de la construction durable et responsable», a déclaré Powell.

«Nous avons commencé ce processus en demandant une subvention auprès d'Emissions Reduction Alberta (ERA). Il a cru en l’impact de notre proposition et nous a donné le départ dont nous avions besoin pour arriver là où nous en sommes aujourd’hui.

Grâce à la technologie de lavage CDE, l'entreprise a désormais la capacité de traiter 600 000 tonnes supplémentaires de déchets pour produire plus de 1,25 million de tonnes de sable de construction et de granulats par an dans l'ensemble de ses opérations.

« Cette usine est la plus grande que nous ayons jamais mise en service au Canada, et également notre premier partenariat avec CAR, qui démontre une réelle confiance dans notre technologie de lavage et notre processus de recyclage », a déclaré Adrian Convery, directeur du développement commercial de CDE pour le Canada.

« Il s'agit d'un partenariat qui ouvre la voie à de meilleures façons de gérer les ressources au Canada, qui fait avancer le programme de changement et qui défend de solides arguments en faveur de l'adoption de matériaux recyclés dans l'industrie de la construction en mettant en valeur l'immense potentiel des flux de déchets de C&D.

Outre le volume important de matériaux que l'usine détourne de la mise en décharge, l'approche circulaire de la gestion des ressources contribue également à réduire les émissions de carbone.

L'usine devrait contribuer à réduire les émissions de carbone en Alberta d'environ 22 567 tonnes par an.

« En plus du détournement des sites d'enfouissement, nos solutions contribuent à atteindre les objectifs de développement durable en réduisant, voire en éliminant complètement, la nécessité de transporter par camion du sable et des agrégats de ressources provenant d'autres juridictions – une approche qui entraîne généralement un coût environnemental important », a déclaré Convery.

L'expérience de CDE dans le développement de solutions de recyclage des déchets en Amérique du Nord a fait de l'entreprise un partenaire idéal pour CAR lorsqu'elle a entrepris la mise en service du système.

CDE a organisé des réunions virtuelles et utilisé la modélisation 3D pour présenter plusieurs de ses usines internationales de recyclage des déchets, de l'Écosse à New York. Convaincu que CDE était le partenaire de choix, CAR a mis en service sa toute première installation de lavage composée d'un crible d'alimentation et de scalpage primaire R4500 avec l'installation de lavage de sable modulaire M4500 et le système de lavage et de classification AggMax 253R, qui combine le pré-criblage, le lavage et l'élimination des matières organiques. , dimensionnement, stockage, récupération des fines et élimination des filtrats sur un châssis compact.

La solution comprend également EvoWash de CDE, un système modulaire de lavage de sable qui filtre et sépare les fractions plus petites de sable et de gravier grâce à un tamis de déshydratation à haute fréquence intégré et une technologie d'hydrocyclone pour contrôler les points de coupe du limon et éliminer la perte de fines, ainsi que son contre-courant. Technologie CFCU (Classification Unit), qui offre un point de séparation variable pour offrir un meilleur contrôle sur la classification du sable.

Le système de gestion de l'eau de l'épaississeur AquaCycle de CDE, qui offre un recyclage efficace jusqu'à 90 % de l'eau de traitement, met en évidence la solution. Grâce à son système de déshydratation des boues par filtre-presse qui presse les boues évacuées de l'épaississeur pour récupérer encore plus d'eau, la récupération atteint jusqu'à 95 %.