Terex Washing Systems assure la fourniture de produits de sable et de gravier aux chantiers de béton de Cork, en Irlande.

Mar 07, 2024

L'usine de lavage Terex Washing Systems aide une entreprise de troisième génération à alimenter en produits de sable et de gravier des sites de béton à Cork, en Irlande...

L'usine de Keohane Readymix, située dans le comté irlandais de Cork, traite des dépôts naturels de sable et de gravier. Le matériau, bien que relativement fluide, peut devenir collant et contenir de l'argile ou des matières organiques comme des racines.

Le matériau d'alimentation est un rapport 60:40 sable/gravier, principalement moins 150 mm mais peut aller jusqu'à 300-400 mm.

L'ancienne usine de lavage de Keohane était vétuste et ils avaient besoin d'une nouvelle installation capable de répondre à leurs besoins uniques.

Terex Washing Systems (TWS) a été sélectionné pour concevoir l'usine et a commencé à analyser un échantillon du matériau extrait de Keohane et l'a utilisé pour proposer la conception de l'usine.

Aperçu de l'installation

La nouvelle usine comprend les équipements suivants :

Terex Washing Systems conçoit et fabrique une gamme d'alimentateurs, du H9 au H30, y compris des grilles statiques disponibles à plusieurs espacements. Le volume de la trémie du H30 est de 30 m3 avec une barre de coupe interne pour soulager la charge sur le tapis. La courroie robuste de 1 050 mm de large de l'alimentateur est soutenue par des rouleaux d'impact et est entraînée par une boîte de vitesses à entraînement direct avec contrôle de vitesse variable.

L'Aggresand 206 est une installation de lavage de sable intégrée avec un convoyeur principal alimenté par deux combinaisons de moteur électrique et de boîte de vitesses de 11 W, avec des rouleaux d'alignement pour maintenir la bande centrée et éviter de l'endommager. Le convoyeur principal transfère le matériau de l'alimentateur au tamis de rinçage principal, où il est rincé et criblé sur les trois ponts avec un support en polyuréthane, des barres de pulvérisation en X et des vannes à bille. La goulotte roulante, une caractéristique de conception populaire sur l'Aggresand 206, divise les agrégats en trois produits, et un simple retournement de la plaque de mélange peut mélanger les mi-overs et les mi-fines en un seul produit.

Le Ringman contrôle le débit d'eau, et la boîte de lavage, qui contient brièvement le matériau d'alimentation tout en introduisant un grand volume d'eau pour fluidiser le sable et le gravier, est essentielle pour maximiser les performances du tamis de rinçage. La boîte de lavage scellée de grande capacité est alimentée en eau avec un volume contrôlé indépendamment. L'Aggresand a été conçu avec plusieurs vannes qui permettent la vidange de tout le système d'eau à la fin de chaque journée, évitant ainsi les poches de gel pouvant provoquer des blocages et des dommages.

Écran 20x6

Ce tamis de rinçage est une boîte à trois étages de 20x6. Alimenté par un seul moteur électrique de 22 kW, il fonctionne à un angle fixe de 18°, garantissant une vitesse et une projection optimales pour un dépistage efficace sur les trois ponts. Le tamis est équipé de barres de pulvérisation sur chaque pont, dotées de buses décalées pour garantir un rinçage efficace de tous les matériaux. Les barres de pulvérisation sont dotées de vannes à bille individuelles qui peuvent être fermées selon les besoins, chaque barre de pulvérisation étant montée statiquement pour augmenter sa durée de vie et éviter un poids et des contraintes supplémentaires sur la boîte de tamisage.

Un support en polyuréthane est utilisé sur les trois ponts, offrant une durée de vie maximale dans les applications de lavage. Le tamis est conçu pour laver le sable à travers le pont inférieur, trois tailles d'agrégats différentes étant collectées à l'extrémité du tamis et dirigées vers une goulotte roulante. La goulotte roulante peut être utilisée pour diviser l'agrégat en trois produits, les matériaux surdimensionnés passant par le haut, les matériaux intermédiaires passant par la section médiane et les matières moyennes tombant dans la goulotte la plus proche du tamis. Alternativement, les mi-overs et mi-fines peuvent être mélangés en un seul produit en retournant une plaque de mélange. Le produit surdimensionné peut également être mélangé en repositionnant les plaques à l'extrémité de la goulotte.

La goulotte escamotable du crible permet d'accéder à l'extrémité de déchargement de la boîte de criblage, avec un plancher léger et encastré offrant une plate-forme sûre pour l'inspection et l'entretien. Keohane utilise actuellement le crible avec des ouvertures de 55 mm sur le pont supérieur, des ouvertures de 24 mm sur le pont intermédiaire et une fente de 2 mm et 5 mm sur les première et deuxième sections du pont inférieur pour produire deux qualités de sable. Les matériaux surdimensionnés sont dirigés vers un stock à l'arrière, tandis que les matériaux intermédiaires sont évacués vers la droite. L'agrégat de 5 mm à 24 mm est transféré via un convoyeur étendu vers l'AggreScrub 150.