Un guide simple pour la sélection des tamis

Dec 07, 2023

27 août 2014

Dans un monde rempli de technologies différentes de tamisage de poudre sèche, comment déterminer l’équipement le plus approprié pour votre application spécifique ? Ce qui suit est un guide descriptif simple et court pour la sélection des tamis pour les technologies de tamisage les plus populaires pour les solides secs en vrac. Veuillez noter que ce qui suit est destiné à fournir un aperçu de certains des modèles de tamis les plus populaires et de leurs caractéristiques et ne doit pas être considéré comme une étude exhaustive du sujet. Avant même de commencer à déterminer quelle machine utiliser, nous devons d'abord considérer trois facteurs importants liés au processus en cours : A) quelles sont les caractéristiques du matériau ? B) Quelle est l’application de tamisage que nous visons à réaliser ? C) Comment le Sifter va-t-il être installé dans le processus proposé ? En ce qui concerne les caractéristiques des matériaux, nous devons généralement prendre en compte : la taille des particules – de la poudre fine aux granules et grumeaux grossiers ; forme des particules – sphérique, irrégulière, en flocons, etc. ; friable – le matériau est-il facilement endommagé ; abrasif – le matériau provoquera-t-il une usure rapide du matériau de tamisage ? caractéristiques d'écoulement – ​​fluide à cohérent et difficile ; teneur en humidité et en graisse – le matériau est-il susceptible de tacher ? sensible à la température – le matériau se dégradera-t-il s’il est soumis à la chaleur pendant le processus. Avec les applications de tamisage typiques, nous devons prendre en compte : le contrôle – vérifier le tamisage des matières premières pour éliminer les matières étrangères telles que les emballages, les ficelles et les morceaux de produit dur aggloméré ; scalping – élimination d'un petit pourcentage de matériaux surdimensionnés de la matière première ; classification – une ou plusieurs séparations à des tailles d'écran spécifiques ; dépoussiérage – élimination des « fines » de la matière première ; désagglomération – tamisage et bris des agglomérats mous pour récupérer les produits alimentaires utilisables qui autrement pourraient être considérés comme des déchets ; conditionnement – ​​un processus doux pour animer le produit stocké ou décomposer les agglomérats non mélangés ; En ce qui concerne l'utilisation et l'installation du tamis, nous devons généralement prendre en compte des facteurs tels que : l'installation par gravité – l'alimentation du tamis est en chute libre ; installation sous pression en ligne – connectée directement à une ligne de transport pneumatique (positive ou sous vide) ; alimentation contrôlée du matériau – un dispositif externe contrôle le débit d'alimentation du tamis ; alimentation par crue – le tamis doit être capable de gérer une condition d’alimentation par crue ; conditions de processus et d'environnement – ​​matières ou environnement explosifs, températures du produit et ambiantes, exigences électriques particulières, etc. ; exigences législatives et autres exigences industrielles – ATEX, 3A Dairy, NFPA, etc. Après avoir identifié le processus et les conditions d'installation pour l'application, nous devons alors porter notre attention sur la sélection d'un tamis ou d'un tamis approprié. Les types de tamis populaires et leurs avantages comprennent : Des tamis centrifuges ou rotatifs dotés de : une palette rotative interne – fournit une action de tamisage énergique ; accès facile – portes battantes et verrouillées pour faciliter le nettoyage et l'entretien ; haute capacité – idéal pour les applications de scalping et de police à haut débit ; conception compacte – s’intègre dans les petits espaces ; connexions à brides solides – assurent une étanchéité à la poussière ; conception robuste – peut être intégré directement dans les lignes de transport pneumatique ; désagglomération – l'action énergique brise les agglomérats mous ; séparations simples uniquement. Tamiseurs vibrants dotés de : écrans plats – normalement ronds ; plusieurs étages – idéal pour plusieurs séparations ; entraînement par moteur vibrateur – permet un tamisage bidimensionnel à haute fréquence et de faible amplitude ; action vibratoire douce – idéale pour les matériaux friables ou facilement endommagés ; Apport d'énergie minimal – idéal pour les matériaux sensibles à la température. Tamis à gobelet dotés de : écrans plats – à la fois ronds et rectangulaires ; plusieurs étages – idéal pour plusieurs séparations ; entraînement par moteur vibrateur – permet un tamisage tridimensionnel basse fréquence et haute amplitude ; débit élevé – plus efficace pour les applications à volume élevé ; criblage plus fin – capacité de tamiser à des mailles plus petites ; action vibratoire douce – idéale pour les matériaux friables ou facilement endommagés ; apport d'énergie minimal – idéal pour les matériaux sensibles à la température. En tenant compte de tous les différents aspects du processus et de l'installation proposés, nous passons maintenant à l'établissement de la technologie de tamisage la plus adaptée à l'application spécifique. Trois exemples sont : 1) Contrôle à haut débit de la farine en ligne dans un système de transport pneumatique positif. Sélection = tamis centrifuge. Pourquoi : séparation unique ; machine à pression en ligne ; idéal pour le scalping de gros volumes.2) Classification multiple de la poudre laitière agglomérée. Sélection = tamis vibrant. Pourquoi : plusieurs étages pour plusieurs séparations ; une action douce ne dégrade pas le produit fragile ; aucun apport de chaleur dans le produit sensible à la température.3) Criblage à grand volume d'une poudre minérale cohésive. Sélection = tamis à tambour. Pourquoi : action à basse fréquence et à haute amplitude ; l'action tridimensionnelle est efficace pour filtrer les poudres cohésives ; idéal pour les applications de grande capacité ; l'action douce minimise les problèmes d'usure dus à la nature abrasive du matériau. Rob Dallow est président et directeur général de Kemutec Group Inc. (Bristol, Pennsylvanie). Il a travaillé au Royaume-Uni et aux États-Unis à des postes techniques, commerciaux et administratifs dans l'industrie de la manipulation et de la transformation des poudres pendant plus de 35 ans, les 12 dernières années étant consacrées à fournir des solutions personnalisées de traitement des poudres aux marchés nord-américains et sud-américains. articles, actualités et critiques d'équipements, visitez notre zone d'équipement de criblage et de séparation